裂缝、地下室、污水池、电缆沟、伸缩缝、施工缝、隧道、船坞等漏水有多年的成功处理经验，施工业绩遍布全国，施工技术处于国内领先。注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、地缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，它是以微生物化工原料为主剂的多种化学材料配制成a、b两液，用特定的高压器具、等量注入渗漏部位，使其填补充实渗透漏的裂缝中。 我公司并提供特种高分子材料施工技术咨询服务。石油钻井工程污水池在钻井工程中用于收集钻井废液、废渣，是一项重要工程。钻井废液是钻井液、采出液、地下水或原油等与生产污水混合后的产物，包括机械污水、冲洗污水、钻井液污水和作业污水，具有高含盐、含大量水溶有机物及重金属离子含量超标等特性。因此，一旦污水池发生渗漏，将会对周围环境造成严重污染。HDPE 防渗膜是一种柔性防水材料，具有良好的防渗性、化学稳定性、抗拉强度和耐候性，适用于石油钻井污水池防渗处理，但目前缺少 HDPE 防渗膜用于石油钻井污水池抗老化的相关试验研究。结合规范和石油钻井实际，对石油钻井污水池HDPE 防渗膜抗老化进行了试验方案设计，采用浸泡老化、热氧老化、紫外线老化三种方式进行试验。试验设计，由于 HDPE 防渗膜的工作环境恶劣，夏季温度高、日照时间长，且废水池中的钻井废液成分复杂（呈碱性），因此试验主要从测试 HDPE 防渗膜在高热和紫外线照射下的老化性能为基础，通过各种老化试验测得力学数据和原始力学数据并加以比较。考虑污水池中 HDPE 防渗膜可能遭受的恶劣工作环境，即高温、日照和介质的腐蚀，老化试验分三种方式进行：浸泡老化、热氧老化、紫外线老化。 浸泡老化试验旨在研究污水池中的废液对HDPE 防渗膜机械性能的影响，由于钻井废液呈碱性，故同时使用氢氧化钠溶液和钻井废液在高温环境下对试样进行浸泡。热氧老化试验在高温通风的试验箱中进行，模拟高温下氧气导致的加速老化对HDPE 防渗膜机械性能的影响。紫外线老化试验研究紫外线连续照射以及潮湿高热的环境对 HDPE 防渗膜机械性能的影响。综合来看，试验考虑的因素比现场情况更恶劣。

  堵漏公司水池池体混凝土浇筑池体混凝土浇筑，池体混凝土分三仓浇筑,设二道水平施工缝,且施工缝距孔洞边缘不小于300 mm。第一仓,池体底板至底板以上400 mm;第二仓,第一道施工缝至底板以下200 mm;第三仓,第二道施工缝至顶板。每仓混凝土确保连续浇筑,间歇时间不得超过45 min。池壁内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝,不接触模板。模板用对拉螺栓固定,采用止水环撑头做法:止水环与螺栓满焊严密,两端止水环与两侧模板之间加垫木,拆模后除去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。施工缝采用4 mm× 400 mm中埋式止水钢板,沿水池环向安装。安装满足以下要求:(1)止水钢板每隔2m用L形钢筋同水池分布筋焊接牢固;(2)止水钢板的接缝采用搭接双面焊,搭接长度200 mm;(3)止水钢板在转角处做成弧形,转角半径不小于300mm。浇筑混凝土时,用串筒将混凝土灌入仓内,分层浇捣,且按照先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝。采用高频插入式振捣器振捣,振捣时间为10～ 30 s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。精心处理施工缝。施工时,尽量减少两仓混凝土浇筑的间隔时间,在继续浇筑前施工缝进行以下处理:(1)混凝土表面凿毛,直至露出新鲜岩石;(2)混凝土表面及止水钢板用饮用水冲洗干净,保持湿润;(3)铺一层100 mm厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子)。防水混凝土终凝后立即进行养护,养护时间不少于14 d。